當前位置：
當前模具制造已發展至采用光機電相結合的數控電火花成形、數控電火花線切割以及各種特殊加工技術相結合的高度，例如電鑄成形、粉末冶金成形、精密鑄造成形及激光加工等。目前慢走絲線切割和電火花放電加工精度可達到1.5μm，加工表面粗糙度可達到0.004μm，完全可以滿足當前注塑制品的精度要求。下面武漢車間空調廠家給我們具體的詳解高溫模具車間空調溫控難。
然而，在模具機械加工過程中，工藝系統在各種因素的影響下，常產生復雜的變形，破壞了工藝系統間的相對位置精度，造成了加工誤差。據統計，在某些精密加工中，由于熱變形引起的加工誤差約占總加工誤差的40％～70％。熱變形不僅降低了系統的加工精度，而且還影響了加工效率的提高。
引起工藝系統熱變形的熱源大致可分為兩類：內部熱源和外部熱源。內部熱源包括切削熱和摩擦熱；外部熱源包括環境溫度和輻射熱。外部熱源對模具加工精度的影響主要表現為：
環境溫度的變化和室內各部分的溫差，將使工藝系統產生熱變形，從而影響工件的加工精度和測量精度。
首先，溫度變化會影響設備的精度。例如，一臺鏜床在20℃進行檢驗精度完全符合標準，但在-10℃和35℃時會有許多檢驗項目超標，這主要是因為床身鑄件在-10℃會有中凹變形，而在35℃時會有中凸變形，最大翹曲量可達7～11μm。
其次，環境溫度分布不均勻也會影響設備精度。例如，安裝在風口附近的機床，機床相對兩面產生10℃以上溫差，變形可達0.14mm/m。此外除了影響機床的幾何精度，溫度還會影響工件的加工精度。
因此，在加工或測量精密模具組件時，控制室溫的變化——環境溫度精度的控制以及環境溫度場均勻度的控制顯得尤為重要。如何解決歡迎大家前來咨詢，本文圖片和文字均來源網絡，如有侵權請聯系刪除。
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